Enviar mensaje
Jiangsu Senyilu Metal Material Co., Ltd.
productos
productos
En casa > productos > Placa de recubrimiento de soldadura > Saldado placa de recubrimiento de carburo de cromo buena resistencia a la corrosión

Saldado placa de recubrimiento de carburo de cromo buena resistencia a la corrosión

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: Senyilu

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: Negociable

Precio: Negotiable

Detalles de empaquetado: Exportación marinera estándar que embala o como demandas de los clientes

Tiempo de entrega: 7-15 días hábiles

Condiciones de pago: T/T, Western Union

Capacidad de la fuente: 5000 toneladas/mes

Consiga el mejor precio
Lo más destacado:
Nombre:
Saldado de placas de recubrimiento de carburo de cromo
Características:
Buena resistencia a la corrosión
Embase:
Q235/Q345
El material:
Carburo de cromo
Tamaño de la placa:
Personalizado
El grosor:
4 + 4 5 + 3 6 + 4 6 + 5 8 + 4 8 + 6 8 + 8 10 + 4, etc.
Dureza:
HRC58-65
Aplicación:
Minería, acero, cemento, energía, puertos, etc.
Nombre:
Saldado de placas de recubrimiento de carburo de cromo
Características:
Buena resistencia a la corrosión
Embase:
Q235/Q345
El material:
Carburo de cromo
Tamaño de la placa:
Personalizado
El grosor:
4 + 4 5 + 3 6 + 4 6 + 5 8 + 4 8 + 6 8 + 8 10 + 4, etc.
Dureza:
HRC58-65
Aplicación:
Minería, acero, cemento, energía, puertos, etc.
Saldado placa de recubrimiento de carburo de cromo buena resistencia a la corrosión

 

Descripción

 

Las placas de desgaste de superposición de CCO se pueden fabricar y personalizar para adaptarse a varias formas y tamaños, lo que las hace adecuadas para diferentes tipos de equipos, como paracaídas, tolvas, cubos, sistemas de transporte,y trituradorasPueden instalarse mediante soldadura o mediante fijación mecánica, según las necesidades y condiciones específicas.

En general, las placas de desgaste de superposición CCO ofrecen una resistencia al desgaste excepcional, protegiendo las superficies críticas del equipo de la abrasión y extendiendo su vida útil.Son una solución fiable para reducir el tiempo de inactividad, costes de mantenimiento y mejora de la productividad en entornos de alto desgaste.

 

Especificaciones

 

Nombre del producto Placas resistentes al desgaste de las soldaduras de carburo de cromo
El material Placa de desgaste con recubrimiento de carburo de cromo alto
El grosor 4+4 5+3 6+4 6+5 8+4 8+6 8+8 10+4 10+6 10+8 10+10, etc. o según lo deseado
espesor soldado 3-20 mm
Dureza 3 mm: HRC 52-58, 4 mm: HRC 56-60,5 mm: HRC 58-62,
6 mm: HRC 58-62, 8 mm: HRC 58-62, 10 mm: HRC 60-62, 12 mm: HRC 60-63
1a capa: 52-58 HRC, 2a capa: 58-62 HRC, 3a capa: 62 HRC
Tratamiento de la superficie Con revestimiento de cara dura.
Técnica Saldado por arco abierto automático avanzado
Composición química Tomemos el depósito de desgaste de 12 mm por ejemplo:
C: 4,3-4,8% Cr: 23-30% Mn: 0,8-1,1% Mo: 0,08-0,18 Ni:0.08-0. ¿Qué quieres decir?15
Otros elementos metálicos:
Placa de base Q235B, Todos los aceros soldables, en su mayoría aceros estructurales.
Características Alta resistencia al desgaste
12-20 veces más alto que la placa común
5-10 veces más que la placa de acero de baja aleación
2-3 veces más que la placa de hierro fundido de alto cromo

 

¿Cuándo son los productos de recubrimiento la mejor opción?


Hay muchas situaciones de abrasivo en las que las placas de recubrimiento son el material más adecuado, tanto desde el punto de vista técnico como desde el de los costes.

• Deslizamiento y desgaste moderado por impacto de minerales duros de pequeño tamaño, como grava, lodo y arena con contenido de cuarzo.
• Desgaste por deslizamiento de rocas más grandes o impacto en rocas que son frágiles y fácilmente triturables, como arenisca, piedra caliza y carbón.
• Desgaste por deslizamiento en un ambiente húmedo, como por las operaciones de lodo y dragado
• Cuando se procesan partículas finas que causan erosión.

Incluso si el 95% de una roca abrasiva está compuesta de minerales blandos, el 5% restante puede ser muy duro y contribuir al 90% del desgaste , por lo que las superposiciones son la mejor solución.

 

Ventajas

 

1, alta resistencia al desgaste
Contenido de carbono en la composición química de la capa de aleación de 4 ~ 6%, contenido de cromo de hasta 25 ~ 30%, microestructura de carburo Cr7C3 con una fracción volumétrica de 45% o más,la dureza macro HRC56-62, la dureza del carburo de cromo es HV1400 ~ 1800, superior a la dureza del cuarzo de arena en HV800 ~ 1200.Because el carburo en la distribución vertical en la dirección del desgaste,incluso en comparación con la misma composición y dureza de la aleación de fundición, el rendimiento de resistencia al desgaste es más del doble.

2, buena resistencia al impacto
La planta baja de la placa compuesta resistente al desgaste es de acero con bajo contenido de carbono o de aleación baja. Material dúctil como el acero inoxidable, y demuestran la superioridad del bimetal,capa resistente al desgaste de resistencia a la abrasión del desgaste medio y del sustrato bajo carga media, por lo tanto, tiene una buena resistencia al impacto.Puede soportar el sistema de transporte bajo la trampilla de la cabeza alta y otros impactos y abrasión.

3, buena resistencia al calor
Se recomienda utilizar una capa resistente al desgaste en condiciones de funcionamiento de 600 oC o menos, si se añade una capa de aleación de vanadio, como una aleación de molibdeno,puede soportar el desgaste a altas temperaturas de hasta 800 oC.La temperatura recomendada es la siguiente: se recomienda que el sustrato de acero al carbono ordinario no sea superior a 380 oC en condiciones de uso; placa de acero de baja aleación resistente al calor (15 crmo, 12 cr1mov, etc.)) se recomienda que la placa base no sea superior a 540 oCSe recomienda utilizar sustratos de acero inoxidable resistentes al calor a una temperatura no superior a 800 oC.

4, buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste de la placa de acero compuesto que contiene un alto porcentaje de capa de aleación de cromo metálico, por lo que tienen capacidad de oxidación y corrosión.,etc. se puede hacer para evitar el carbón envasado.

 

Aplicación de la placa de recubrimiento de carburo de cromo

 

Las placas de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) encuentran aplicación en varias industrias y equipos que experimentan altos niveles de desgaste.

  • Minería: Las placas de CCO se utilizan ampliamente en las operaciones mineras para equipos como cubos, forros de cama de camiones, canales de transporte y pantallas.Proporcionan una excelente resistencia al desgaste contra la abrasión causada por las rocas, minerales y mineral.
  • Cemento: En la industria del cemento, las placas CCO se utilizan en equipos como tolvas, ciclones y cuchillas de ventilador, que están sujetas a materiales abrasivos como piedra caliza, arcilla y clínker de cemento.
  • Generación de energía: Las placas CCO se utilizan en plantas de energía para aplicaciones tales como canales de carbón, sistemas pulverizadores y equipos de manejo de cenizas.y otros subproductos de la combustión.
  • Producción de acero: los equipos de las fábricas de acero, como los trituradores de escoria, los contenedores de coque y los componentes del horno, se benefician de la resistencia al desgaste proporcionada por las placas CCO.Resisten el impacto y la abrasión causados por la manipulación y el procesamiento de materias primas y metal fundido.
  • Construcción y movimiento de tierras: las placas CCO se utilizan en equipos de construcción y movimiento de tierras como cubos de excavadoras, palas de excavadoras y forros de trituradoras.grano, y suelos abrasivos.
  • Reciclaje y gestión de residuos: Las placas CCO se utilizan en instalaciones de reciclaje y gestión de residuos para aplicaciones como hojas de trituradora, sistemas de transporte y equipos de clasificación.Proporcionan protección contra el desgaste causado por el procesamiento de varios materiales.
  • Pulpa y papel: Los equipos de la industria de la pulpa y el papel, incluidos los transportadores de chips, los tambores de descortezamiento y los componentes del digestor de pulpa, pueden beneficiarse de la resistencia al desgaste de las placas CCO.
  • Dredado: Las placas CCO se utilizan en operaciones de dragado para equipos como cubos de dragado, carcasas de bombas y cabezas de cortador.y otros sedimentos.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Es usted empresa comercial o fabricante?
A1: Somos un fabricante profesional de placas de acero, y nuestra compañía también es una empresa de comercio exterior muy profesional y técnica para productos de acero.Tenemos más experiencia de exportación con un precio competitivo y el mejor servicio postventaAdemás de esto, podemos proporcionar una amplia gama de productos de acero para satisfacer las necesidades del cliente.

 

P2: ¿Cuáles son sus principales productos?
R2: Nuestros productos principales son las placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo, también conocidas como placas de desgaste CCO, placas de desgaste bimetálico, placas de desgaste de cara dura, placas de desgaste de revestimiento y placas de desgaste compuestas.

 

P3: ¿Puede proporcionar muestras?
A3: Sí, podemos proporcionar muestras para que los clientes hagan pruebas, por favor póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.

 

P4: ¿Cuál es su plazo de pago?
A4: Este plazo puede ser negociado.


P5: ¿Delivirá las mercancías a tiempo?
R5: Sí, prometemos proporcionar productos de mejor calidad y entrega a tiempo sin importar si el precio cambia mucho o no. La honestidad es el principio de nuestra empresa.

 

P6: ¿Cuál es su capacidad de producción?
A6: 150.000 m2/año.


P7: ¿Acepta la inspección de terceros?
R7: Sí, lo aceptamos.

 

 

Tags: